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  无机硅酸锌底漆是一种具有电化学和化学珍爱两重功用的阴极保护性防腐底漆。无机硅酸锌底漆被普遍应用于桥梁、储罐、石化钢结构、近海船舶、海洋工程和电力设施等的防腐方面。那么无机硅酸锌底漆在运用的历程中会泛起哪些题目呢?

  今天要具体引见一下一些常见问题:

  (1)附着力分为底漆取基材的附着力、底漆取中间层或里漆之间的层间附着力。

  ①底漆取基材附着力欠好。重要是前期的外面处置惩罚步伐欠妥,由无机锌底漆的防腐机理可知,其锌粉在取成膜物资回响反映的同时借同基材金属铁回响反映。基材外面如有残余的氧化皮、铁锈等会障碍锌粉取钢材外面的电位打仗,而低落涂层的化学和极性附着。别的基材过于润滑,也会引发涂层的机器附着。因而,基材外面要有适宜的干净度和粗拙度。一般来说,喷砂除锈达Sa2.5级以上,外面粗拙度达40~75μm。过高的粗拙度会影响涂层的平整度和波峰处的防护结果。

  ②层间附着力欠好。在无机硅酸锌底漆上涂复环氧漆、聚氨酯漆时,底漆呈粉末状、面漆呈块状脱落,毁伤处不容易修补。主要原因是底漆固化不充分便涂刷中央漆或里漆。无机富锌底漆颜料含量下,刚涂刷时内聚力欠好;若是过早涂刷溶剂型面漆,里漆中的溶剂渗出到已固化的底漆中,硬化了底漆。里漆固化时体积膨胀发生应力通报到已固化的底漆中,使其内散破裂脱层。若是后道漆涂层薄,所露的溶剂越多,当它固化时,发生的膨胀应力越大,脱层越严峻.无机富锌底漆的固化速度受氛围湿度影响大;其固化要求相对湿度最少在50%以上,温度在20℃以上时,其固化工夫为12~24h。为减速其固化,在喷涂后4小时阁下最先洒净水减速其固化历程。纵然在相对湿度较下的时刻,好比70%以上,也要洒净水减速其固化,以包管涂层更快的固化。

  (2)涂膜龟裂:过高的干膜厚度会致使涂层龟裂。特别是钢结构的内角焊缝和H型钢的腹板和翼缘板的焊缝处,最轻易形成涂膜开裂。差别的钢结构关于无机富锌底漆有着差别的干膜厚度设想要求。防锈底漆要求40~80μm,单讲涂层厚度体系(如储罐内壁)要求75~100μm。一般以为125μm以下是平安的。关于庞大构造,运用小枪嘴喷枪屡次止枪喷涂,龟裂机率更大。发起运用大枪嘴喷枪。如发明漆膜有过厚流挂偏向,立时用刷子刷仄。

  (3)起泡、针孔。无机富锌底漆外面呈多孔的不平整性。当溶剂型的后道漆喷涂于有孔隙的表面上时,局部溶剂渗透到孔隙里。因为减压和霎时的溶剂挥发致使表面温度低落。随之温度又急剧降低使气体和氛围收缩。从而使孔隙中的溶剂又存在着挥发的趋向,同时包含在底漆不屈外面中的氛围冲要破漆面开释。这些感化组合起来构成了气泡或针孔。环境温度越下此征象越严峻。

  为了消弭此种缺点,能够用稀疏的中央过渡层漆,使之完整渗出到底漆的不屈外面中停止关闭,起到优越的锚固感化而削减起泡征象。

  (4)白锈。因为底漆里含有大量的锌粉,即单质锌。锌的低电位决意了它的生动性,单质锌和纯水打仗且氛围极少或基础没有氛围时会构成大量的锌盐Zn(OH)2,也就是黑锈,那Zn(OH)2属两性氧化物,很不稳固,微溶于火,不会构成关闭薄膜,也便没有珍爱感化。若是其上层里漆厚度不敷,水份从上层漆膜较薄的部位进入构成锌盐,致使涂层脱落。

  以上几点就是无机硅酸锌底漆在运用的历程中会泛起的一些题目,固然这些题目的泛起会致使一系列的不良结果,然则也有响应的解决方法,只要根据准确要领处理,照样不会又太大的题目的。

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